机床改造:市场需要数千亿美元才能实现工业化

时间:2019-03-25 02:32:36 来源:旌德农业网 作者:匿名



工业和信息化部部长李毅中一再强调,应对危机,有必要把握技术改革。机床作为“工业母机”的重要标志和装备制造业的先进水平,在装备制造业中发挥着重要作用。机床改造无疑是技术改造中最基本,最广泛的部分。 “在设备改造中,制造设备的改造是主要部分,机床的改造是制造设备改造中最基本,最重要的部分。”中国机床工业协会理事长吴柏林,告诉记者《中国电子报》。在工业和信息化部发布的《装备制造业技术进步和技术改造投资方向(2009-2011)》中,涉及多达49种机床,在各类设备中排名第一,机床改造的重要性进一步凸显。

“我们工厂于去年4月启动了机床改造,取得了良好的效果。现在60%的机床已经重建并投入生产运行,生产效率提高了40%,产品质量得到了提高,成本也降低了。 6%。这种改善使工厂能够度过国际金融危机。“贵阳九洲机械厂厂长周顺生在接受《中国电子报》采访时表示。事实上,像技术改造一样,机床改造不是一个新词,而是国际金融危机对实体经济产生负面影响的现状,具有时代意义。中国机床工业协会数控系统分会主席陈继红告诉《中国电子报》记者: “一般来说,经过数控中小型机床改造后,使用寿命可延长5 - 8年。与购买新机床相比,每台省钱.550-100万元。 - CNC和重型机床已经过CNC改造,其使用寿命可延长6 - 10年。与购买新机床相比,每台机床可节省50万至200万元。

市场规模超过1200亿元,国内数控系统优势突出。

据了解,具体的机床改造项目主要包括机电改造,包括机床机械精度的恢复和提高,运动精度的恢复和提高,数控系统和伺服系统的选择,选择辅助设备和机器调试,机床检测等作为数控机床的“大脑”,数控系统的技术水平直接影响数控机床的性能质量和效率,这对提高成功率具有重要意义。机床改造的速度和经济效益。“目前,中国大约有400万台普通机床,其中很多都有一定的安全隐患,而且不节能或环保。大约有200万台需要进行数字修改。如果平均支出根据平均6万元的转变而变化如果按人民币计算,市场规模将达到1200亿元。“陈继红是《中国电子报》的记者,他计算了这样一个账号。如果加上进口数控机床的改造,中国机床改造市场规模将超过1200亿元。这无疑将使国内数控系统供应商对未来充满期待。

事实上,在现金流“收紧”的情况下,当公司正在改造机床时,它希望提高生产质量并希望大大降低生产成本。这时,具有高性价比和完善售后服务的数控系统无疑是最佳选择。在这方面,国内数控系统公司具有很强的竞争优势。

“目前,中国的大多数机床已经使用了10到30年。机械机身和精度保持完好,但数控系统等电气部件严重老化,迫切需要重建。许多国外备件都有已经停产,很难买到。将数控系统转换成国产系统不仅价格昂贵,而且即使经过修改,外国数控系统也会很快升级,可能需要10年时间才能完成。经过10年的翻新,相对而言,国内的数控系统企业具有价格低廉,售后服务方便的巨大优势。“黄伟,广州数控设备有限公司机床改造推进部主任,告诉《中国电子报》记者。

据了解,以国外三轴联动铣削数控系统为例,国外数控系统批量订购(10台以上)的价格通常为7万至9万元。在相同条件下,功能和配置较好的国产数控系统价格在3万至4万元之间。

此外,为了加深当地市场的需求,国内数控系统在售后服务方面也有很大的优势。华中数控总经理项华表示,在机床用户改造过程中,华中数控公司派出优秀的机电工程技术人员指导安装,负责调试和验收,并实施三项保证,包括退货,更换和一年内包装。维修,终身维护,免费软件升级。同时,通过举办免费培训课程,现场培训等手段,对用户软件应用,数控加工过程,编程,操作,数控机床电气控制,维护和维护等数控技术进行培训。“目前,由于国际经济形势的影响,国内数控系统产业难以发展,整体效率大幅下降。主要原因是国内数控系统主要配合中低规格数控系统机床和这类机床受经济形势的影响。机床数控改造项目的实施需要大量的数控系统,这将极大地促进国内数控系统的发展。“陈继红进一步强调。

机床的改造远未实现工业化。

“中国的机床改造行业已进入以数控技术为主导的行业。为了提高机床技术改造的创新能力,相关政府部门应加大力度支持行业的形成,支持机床的建立和完善。工具技术改造研发中心或基地;部门应利用国家科技基金支持关键转化技术,关键技术和基本通用技术的研发,提高机床改造的技术水平和产业化水平“鞍山永恒自动控制仪表有限公司副总经理魏志祥《中国电子报》记者说。事实上,由于技术的不断进步和设备升级的需要,机床改造是一个”永恒的“主体.M美国,日本和德国等发达国家的机床改造已成为新的经济增长点,已经实现了工业化。据了解。美国将机床改造行业称为机床回收行业,日本称之为机床改造行业。魏志告诉记者,中国的机床改造产业还远未实现工业化,规模化和系统化。专门从事机床改造的公司规模小而且分散,主要在南方。该公司的员工人数从3到20人不等,大多数是退休专家,他们曾在具有实践经验的机床公司工作过。

由于中国普通机床数量众多,机床数控率低,以及设备制造在工业化过程中的重要性,中国的机床改造行业将成为下一个朝阳产业。目前,有两个主要因素限制了机床的发展:资本和人才。无论是需要进行机床改造的行业用户,还是帮助行业用户进行机床改造的企业,他们都需要资金和人才的支持。

“目前,制造业的经济仍在缓慢回升,许多公司正处于紧缩的财务重组中。”陈继红说。虽然国家200亿元的技术改造专项资金将有助于企业缓解资金压力,但对于大多数中小企业来说,困难依然存在。 “对于大型企业,没有必要担心资金问题。但我的公司和类似的公司供不应求。银行贷款主要借给大型企业,而小企业贷款则需要抵押或担保,有些银行只是拒绝贷款。对小企业。所以小企业只能从数控机床的收入中获取部分收入。“周顺生告诉记者这些困难。此外,黄伟说,人才是推动中国机床改造项目的主要问题。中国的设备改造人才不多,人才较少,可以进行大规模的复杂设备改造。目前,国内机床改造技术水平在国际市场上处于中等水平。毕竟,国内数控系统与日本FANUC和西门子德国之间仍然存在很大差距。这要求国家更加关注数控产业的发展和数控人才的培养,尽快缩短我国与国外的差距。 “在机床改造行业,中国约有200万转运人员在等待培训。”陈继红告诉记者。宝鸡飞鹰机电有限公司总经理张正建议,有些学校可以开设一些机床改造课程,缩短人才培养时间。

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